流速脉冲抛光技术,提供完美的排屑槽抛光需求

2019-07-01

佐技 | ZOTEC


刀具刃口钝化处理已经成为刀具行业的标准后期处理工艺。各大刀具企业都拥有一套自己的处理方案和工艺,并且明确知道产品所需的刃口处理效果。通过刃口钝化处理的刀具处于一个基本相同的起跑线上,而刀具企业想要产品从众多同行业企业中脱颖而出,就需要另寻途径,突破现有的普遍标准,通过对刀具的后期处理显著提升刀具品质与刀具寿命,从而使刀具产品成为行业中的佼佼者。





佐技的流速脉冲抛光设备(简称:SF)针对刀具的排屑槽抛光研发改进的新工艺能够有效地提升刀具表面质量。排屑槽抛光对于很多刀具企业来说再熟悉不过,但是既要将刀具表面抛亮,又要避免磨削痕,并且还不能破坏刃口的高要求工艺却不容易实现。



手工抛光可以达到非常完美的效果,但耗时耗力。如果选择喷砂抛光设备,将刀具手动装夹在工位上进行自动喷砂抛光之后,抛光效果比较明显,但喷砂料的损耗比较大,因此加工成本相应增加。SF呈现全新加工工艺运用特制的抛光磨料,对排屑槽的抛光处理效果达到全镜面,同时流速脉冲加工方式不损伤刃口。抛光耗时根据工件的不同,在4至8分钟之间,并且可实现机械手自动装夹和上下料。

SF抛光前后刀具对比图

抛光前                                             抛光后


诚挚欢迎对SF抛光工艺感兴趣的各位来我司参观与试验。


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完美表面的解决方案




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